කඩදාසි / ප්ලාස්ටික් වල ද්රාව්ය රහිත මැලියම් ගැටුම්කාරී ක්රියාවලිය තුළ අසාමාන්ය සංසිද්ධි වලට ප්රතිකාර කිරීම

මෙම ලිපියෙන්, ද්රාව්ය-නිදහස් සංයුක්ත ක්රියාවලියෙහි පොදු කඩදාසි-ප්ලාස්ටික් වෙන් කිරීම විස්තරාත්මකව විශ්ලේෂණය කෙරේ.

කඩදාසි සහ ප්ලාස්ටික් වෙන් කිරීම

කඩදාසි ප්ලාස්ටික් සංයුක්තයේ සාරය නම්, රත් කිරීම හා පීඩනය, ද්වි දිශානුගත තෙත් කිරීම, විනිවිද යාම, ඔක්සිකරණය කිරීම සහ කොන්ජන්ටිවා වියළීම සහ කොන්ජන්ටිවා වියළීම සහ කොන්ජන්ටිවා වියළීම පිළිබඳ නෝට්රික් සංයුක්තයේ සාරය වන්නේ අතරමැදි මාධ්යය ලෙස මැලියම් භාවිතා කිරීමයි LODS හි තන්තු, ප්ලාස්ටික් නොවන පොලිමර් චිත්රපටය සහ තීන්ත තට්ටුව, effectively ලදායී adsion ෂධ පැළෑටි නිෂ්පාදනය කර කඩදාසි ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් තදින් බැඳී ඇති බවට පත් කරන්න.

කඩදාසි සංසිද්ධිය ප්ලාස්ටික් වෙන් කිරීම ප්රධාන වශයෙන් සංයුක්ත වන්නේ සංයුක්ත චිත්රපටයේ ප්රමාණවත් පීල් ශක්තියෙන් වන අතර, මැලියම් වියළී නොයන අතර, කඩදාසි මුද්රණය කරන ලද පදාර්ථය ප්ලාස්ටික් පටලයේ මැලියම් තට්ටුවෙන් වෙන් කරනු ලැබේ. මෙම සංසිද්ධිය විශාල මුද්රණ ප්රදේශයක් සහ විශාල ක්ෂේත්රයක් සහිත නිෂ්පාදනවල පෙනී සිටීම පහසුය. මතුපිට thick න තීන්ත ස්ථරය නිසා, මැලියම් තෙත් වීම, විසරණය කිරීම සහ විනිවිද යාම දුෂ්කර ය.

1. 1. 1.ප්රධාන සලකා බැලීම

 කඩදාසි සහ ප්ලාස්ටික් වෙන් කිරීමට බලපාන බොහෝ සාධක තිබේ. කඩදාසි වල ඒකාකාෂණ, ඒකාකාරිත්වය, ජල අන්තර්ගතය, ප්ලාස්ටික් පටලවල විවිධ ගුණාංග, තීන්ත ස්ථරයේ thickness ණකම, ඒ අතරම කඩදාසි-ප්ලාස්ටික් සංයුක්තයේ ප්රති result ලයක් මත.

1. 2.ප්රතිකාර

1) තීන්තවල තීන්ත තට්ටුව ඉතා thick න වන අතර, මැලියම් විනිවිද යාම හා විසරණය, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස කඩදාසි සහ ප්ලාස්ටික් වෙන් කිරීම සිදු වේ. ප්රතිකාර ක්රමය වන්නේ මැලියම් වල ආලේපන බර වැඩි කිරීම සහ පීඩනය වැඩි කිරීමයි.

2) තීන්ත තට්ටුව වියළී නොයන විට හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම වියලි වූ විට, තීන්ත ස්ථරයේ අවශේෂ ද්රාවකය මැලියම් දුර්වල කරන අතර කඩදාසි-ප්ලාස්ටික් වෙන් කිරීම දුර්වල කරයි. ප්රතිකාර ක්රමය වන්නේ නිෂ්පාදන තීන්ත ආශ්වාස කිරීමට පෙර වියළී යන තෙක් බලා සිටීමයි.

3) මුද්රිත කාරණයේ මතුපිට ඇති අවශේෂ කුඩු කඩදාසි සහ ප්ලාස්ටික් වෙන් කිරීම සඳහා කඩදාසි සහ ප්ලාස්ටික් පටල අතර ඇති මැලියම් වලට බාධාවක් වනු ඇත. ප්රතිකාර ක්රමය වන්නේ මුද්රිත ද්රව්ය මතුපිට කුඩු මකා දැමීමට යාන්ත්රික හා අතින් ක්රම භාවිතා කිරීමයි.

4) මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය ප්රමිතිකරණය නොවන බැවින් පීඩනය ඉතා කුඩා වන අතර යන්ත්ර වේගය වේගවත් වන අතර, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස කඩදාසි සහ ප්ලාස්ටික් වෙන් කිරීම සිදු වේ. ප්රතිකාර ක්රමය මඟින් ක්රියාවලි පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව ක්රියාත්මක වීම, චිත්රපට ආලේපනයේ පීඩනය උචිත ලෙස වැඩි කිරීම සහ යන්ත්ර වේගය අඩු කිරීම.

5) මැලියම් කඩදාසි මගින් සහ තීන්ත මුද්රණය කිරීම සහ ආලේපන බර නිසා ඇති වන කඩදාසි වර්ග කිරීම. මැලියම් ප්රතිසංස්කරණය කරන අතර නිෂ්පාදකයාගේ අවශ්යතා අනුව ආලේපන බර තීරණය කළ යුතුය.

6) ප්ලාස්ටික් පටලයේ මතුපිට කොරෝනා ප්රතිකාර ප්රමාණවත් නොවේ. නැතහොත් සේවා ජීවිතය ඉක්මවා ඇත. එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ප්රතිකාර මතුපිට අසමත් වීම නිසා කඩදාසි සහ ප්ලාස්ටික් වෙන් කිරීම. චිත්රපට ආලේපනයේ කොරෝනා ප්රමිතියට අනුව කොරොනා ප්ලාස්ටික් උපස්ථරය හෝ ප්ලාස්ටික් පටලය අලුත් කිරීම.

7) තනි සංරචක මැලියම් භාවිතා කරන විට, වායු ආර්ද්රතාවය නොමැති වීම නිසා කඩදාසි සහ ප්ලාස්ටික් වෙන් කර ඇති නම්, තනි සංපළු මැලියම් සැකසුම් තාක්ෂණයේ ආර්ද්රතාතා අවශ්යතා අනුව, අතින් ආර්ද්රතාවය සිදු කළ යුතුය.

8) මැලියම් වගකීම් කාලය තුළ ඇති අතර නිෂ්පාදකයාගේ අවශ්යතා අනුව ගබඩා කර ගබඩා කර ඇති බවට සහතික වන්න. නිදසුනක් වශයෙන්, සංරචක දෙක ස්වයංක්රීය මික්සර් හොඳ තත්ත්වයේ පවතී.