ඇලුමිනියම් සහිත ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්ත අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිවර්තන මල්ලක නවතම යෙදුම් තත්ත්වය සහ පාලන ලක්ෂ්‍ය

වර්තමානයේ, වාෂ්ප කිරීම සහ විෂබීජහරණය කිරීමේ ඇසුරුම් ප්‍රධාන වශයෙන් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: ප්ලාස්ටික් සහ ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් ව්‍යුහයන්. GB/T10004-2008 හි අවශ්‍යතා අනුව, පිසීමේ කොන්දේසි මට්ටම් දෙකකට බෙදා ඇත: අර්ධ ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීම (100 ° C සිට 121 ° C දක්වා) සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීම (121 ° C සිට 145 ° C දක්වා). ද්‍රාවක රහිත මැලියම් දැන් 121 ° C සහ ඊට අඩු උෂ්ණත්වයකදී පිසීමේ විෂබීජහරණය ආවරණය කළ හැකිය.

ප්‍රසිද්ධ ස්ථර තුන/හතර ව්‍යුහයට අමතරව, භාවිතා කරන ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය වන්නේ PET, AL, NY සහ RCPP ය. විනිවිද පෙනෙන ඇලුමිනියම් ආලේපනය, ඉහළ උෂ්ණත්ව වාෂ්ප පොලිඑතිලීන් පටල ආදිය වැනි වෙනත් ද්‍රව්‍ය යෙදුම් ව්‍යුහයන් සහිත වාෂ්ප නිෂ්පාදන කිහිපයක් ද වෙළඳපොලේ තිබේ. කෙසේ වෙතත්, ඒවා මහා පරිමාණයෙන් හෝ විශාල ප්‍රමාණවලින් භාවිතා කර නොමැත. ඒවායේ පුළුල් යෙදුම සඳහා පදනම තවමත් දිගු කාලයක් සහ තවත් ක්‍රියාවලි පරීක්ෂණ අවශ්‍ය වේ.

යෙදුම් අවස්ථා සහ ක්‍රියාවලි කරුණු

ඉහළ-උෂ්ණත්ව වාෂ්ප කිරීම සහ තාපාංකය ක්ෂේත්‍රයේ, අපගේ මැලියම් මස් නිෂ්පාදන සහ ග්ලූටිනස් සහල් සහ නෙළුම් මුල්වල ස්ථර හතරක ව්‍යුහය PET/AL/NY/RCPP ඇසුරුම්වල යොදන ලද අතර, ඒ සියල්ල 121 ° C දී පිසීම සහ විෂබීජහරණය ලබා ගත හැකිය. ප්ලාස්ටික් ව්‍යුහයන්හි යෙදීම් අතර 121 ° C NY/RCPP සංයුක්ත යෙදුම්වල WD8166 ඇතුළත් වන අතර ඒවා බහුලව භාවිතා වී පරිණත වී ඇත; ඇලුමිනියම් ප්ලාස්ටික් ව්‍යුහය: 121 ° C AL/RCPP/ හි WD8262 යෙදීම ද තරමක් පරිණත ය.

ඒ අතරම, ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් ව්‍යුහයේ ඉවුම් පිහුම් සහ විෂබීජහරණය කිරීමේ යෙදීමේදී, WD8268 හි මධ්‍යම (එතිල් මෝල්ටෝල්) ඉවසීමේ කාර්ය සාධනය ද තරමක් හොඳයි. ඊට අමතරව, WD8258 ද්විත්ව නයිලෝන් ඉවුම් පිහුම් ව්‍යුහය (NY/NY/RCPP) සහ ඇලුමිනියම් තීරු ඉවුම් පිහුම් ව්‍යුහයේ ස්ථර හතරේ AL/NY (NY යනු තනි කොරෝනා විසර්ජනය) ස්ථරයේ හොඳ කාර්ය සාධනයක් පෙන්නුම් කර ඇත.

ක්‍රියාවලි පූර්වාරක්ෂාවන්:

පළමුව, මැලියම් ප්‍රමාණය සැකසීම සහ තහවුරු කිරීම සිදු කළ යුතුය. ද්‍රාවක-නිදහස් මැලියම් සඳහා නිර්දේශිත මැලියම් ප්‍රමාණය 1.8-2.5g/m² අතර වේ.

අපරිසර ආර්ද්‍රතා පරාසය

පාරිසරික ආර්ද්‍රතාවය 40% -70% අතර පාලනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ආර්ද්‍රතාවය ඉතා අඩු වන අතර ආර්ද්‍රතාවය වැඩි කළ යුතුය. අධික ආර්ද්‍රතාවයට ආර්ද්‍රතාවය අඩු කිරීම අවශ්‍ය වේ. පරිසරයේ ජලයෙන් කොටසක් ද්‍රාවක රහිත මැලියම් ප්‍රතික්‍රියාවට සහභාගී වන බැවින්, අධික ජල සහභාගීත්වය මැලියම්වල අණුක බර අඩු කර ඇතැම් අතුරු ප්‍රතික්‍රියා ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් පිසීමේදී ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධක ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. එබැවින්, ඉහළ උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්‍රතා පරිසරයන්හිදී A/B සංරචකවල වින්‍යාසය තරමක් සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ.

උපාංග ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා පරාමිති සැකසුම්

විවිධ උපකරණ ආකෘති සහ වින්‍යාසයන් අනුව ආතතිය සහ ඇලවුම් අනුපාතය සකසන්න.

අමුද්‍රව්‍ය සඳහා අවශ්‍යතා

සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය පිසීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා හොඳ පැතලි බව, හොඳ තෙත් කිරීමේ හැකියාව, හැකිලීම සහ පටලයේ තෙතමනය පවා අවශ්‍ය කොන්දේසි වේ.

අනාගත සංවර්ධනය:

ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් ඇසුරුම් සඳහා ද්‍රාවක-නිදහස් තාක්ෂණය භාවිතා කරමින්, එයට ඇත්තේ:

1.කාර්යක්ෂමතා වාසිය, නිෂ්පාදන ධාරිතාව බෙහෙවින් වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

2. පිරිවැය වාසිය: යොදන ද්‍රාවක මත පදනම් වූ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් මැලියම් ප්‍රමාණය විශාල වන අතර මූලික වශයෙන් 4.0g/m² වම සහ දකුණ පාලනය වේ, සීමාව 3.5g/m² ට නොඅඩු වේ, නමුත් ද්‍රාවක-නිදහස් ඉවුම් පිහුම් මැලියම් සඳහා යොදන මැලියම් ප්‍රමාණය 2.5g/m² වේ සමහර නිෂ්පාදන 1.8g ට වඩා අඩු බරකින් යුක්ත වේ.

3. ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව පිළිබඳ වාසි

4.බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ වාසි

සාරාංශයක් ලෙස, එහි අද්විතීය ලක්ෂණ නිසා, ද්‍රාවක-නිදහස් මැලියම් අනාගතයේදී වර්ණ මුද්‍රණය, මැලියම් සහ සංයුක්ත ව්‍යවසායන්හි සහයෝගී සහයෝගීතාවය සමඟ පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත.