ද්රාවක රහිත ලැමිෙන්ටින් මැලියම් භාවිතය සඳහා මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි සහ පූර්වෝපායන්

ද්රාව්ය-නිදහස් සංයුක්ත සංයුක්ත නිපදවීමට පෙර, නිෂ්පාදන ක්රියාවලි ලේඛන සහ ද්රාවකයෙන් තොර මැලියම්, භාවිතය ආර්ද්රතාවය, සුව කිරීම, සුව කිරීමේ කොන්දේසි සහ ක්රියාවලි පරාමිතීන් පරෙස්සමින් කියවා ප්රවේශමෙන් කියවීම අවශ්ය වේ. නිෂ්පාදනයට පෙර, භාවිතා කරන මැලියම් නිෂ්පාදන අසාමාන්යතා වලින් තොර බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. දුස්ස්රාවිතතාවයට බලපාන ඕනෑම අසාමාන්ය සංසිද්ධියක් හමු වූ පසු, ඒවා වහාම නතර කර සමාගමේ තාක්ෂණික නිලධාරීන් සමඟ සන්නිවේදනය කළ යුතුය. ද්රාව්ය-නිදහස් ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රය භාවිතා කිරීමට පෙර, මිශ්ර කිරීමේ පද්ධතිය, මැලියම් පද්ධතිය සහ ලැමිෙන්ටින් ක්රමය කල්තියාම පෙර රි කිරීමට අවශ්ය වේ. ද්රාව්ය-නිදහස් සංයුක්ත සංයුක්තය නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර රබර් රෝලර්, දෘඩ රෝලර් සහ වෙනත් මතුපිට මතුපිටට වගබලා ගැනීම අවශ්ය වේද්රාවක-නිදහස් සංයුක්ත යන්ත්රයේ උපකරණවල සංරචක පිරිසිදු ය.

ආරම්භ කිරීමට පෙර, සංයුක්ත නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සංයුක්ත නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතාවයන් සපුරාලන්නේද යන්න නැවත තහවුරු කිරීම අවශ්ය වේ. චිත්රපටයේ මතුපිට ආතතිය සාමාන්යයෙන් ඩයින් 40 ට වඩා වැඩි විය යුතු අතර බෝපා සහ සුරතල් චිත්රපටවල මතුපිට ආතතිය ඩොයින් 50 කට වඩා වැඩි විය යුතුය. සමූහ නිෂ්පාදනයට පෙර, අවදානම් වළක්වා ගැනීම සඳහා චිත්රපටයේ විශ්වසනීයත්වය අත්හදා බැලීම් හරහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. මැලියම්වල ඕනෑම පිරිහීමක් හෝ අසාමාන්යතා සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. කිසියම් අසාමාන්යතා සොයාගන්නේ නම්, මැලියම් ඉවතලන්න සහ මිශ්ර යන්ත්රය පිරිසිදු කරන්න. මැලියම්වල අසාමාන්යතා නොමැති බව සනාථ කිරීමෙන් පසුව, මිශ්ර යන්ත්ර අනුපාතය නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඉවත දැමිය හැකි කෝප්පයක් භාවිතා කරන්න. නිෂ්පාදනය ඉදිරියට යා හැක්කේ අනුපාත අපගමනය 1% ක් තුළ පවතින බව පසුව පමණි.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතරතුර, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය තහවුරු කිරීම අවශ්ය වේ. සාමාන්ය සංයුක්ත වීමෙන් පසු මීටර් 100-150 ක් වූ පසු, නිෂ්පාදනවල සංයුක්ත පෙනුම, ආලේපන ප්රමාණය, ආතතිය, යනාදිය. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතරතුර, පාරිසරික උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය, සංයුක්ත උපස්ථර සහ උපකරණ සැකසුම් පරාමිතීන් ඇතුළු සියලුම ක්රියා පටිපාටි පරාමිතීන් ගුණාත්මක ගැටළු සොයා ගැනීම සහ හඳුනා ගැනීම පහසු කිරීම සඳහා පටිගත කළ යුතුය.

මැලියම් රහිත උෂ්ණත්වය, මෙහෙයුම් කාලය හා අනුපාතය වැනි භාවිතයන් සහ ගබඩා පරිසරය වැනි තාක්ෂණික පරාමිතීන්, ද්රාවක රහිත මැලියම් අනුපාතය නිෂ්පාදන තාක්ෂණික අත්පොත වෙත යොමු විය යුතුය. වැඩමුළු පරිසරයේ ආර්ද්රතාවය 40% -70% අතර පාලනය කළ යුතුය. ආර්ද්රතාවය 70% ක් වන විට, සමාගමේ තාක්ෂණික පිරිස් සමඟ සන්නිවේදනය කරන අතර සමස්ථානික සංරචකය (කැන්ඩා නව ද්රව්ය සංරචකයක්) නිසි ලෙස වැඩි කරන්න. පාරිසරික ආර්ද්රතාවය ≤ 30% ක් වන විට, සමාගමේ තාක්ෂණික පිරිස් සමඟ සන්නිවේදනය කිරීම සහ හයිඩ්රොක්සයිල් සංරචකය (බී සංරචකය) සමඟ සන්නිවේදනය කිරීම, සහ කණ්ඩායම් භාවිතයට පෙර පරීක්ෂා කිරීමෙන් එය තහවුරු කරන්න. ඉඟි කිරීම, ision ට්ටනය සහ අධික පීඩනය වළක්වා ගැනීම සහ සුළඟ හා හිරු එළියට නිරාවරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා ප්රවාහනය හා පැටවීම සහ බෑමේදී මෙම නිෂ්පාදනය හැසිරවිය යුතුය. එය සිසිල්, වාතාශ්රය සහ වියළි තත්වයන් යටතේ ගබඩා කළ යුතු අතර මාස 6 ක ගබඩා කාලයක් සඳහා මුද්රා තබා ඇත. සංයුක්ත වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු, සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය පරාසය 35 ° C-50 ° C වන අතර, විවිධ සංයුක්ත උපස්ථර අනුව සුව කිරීමේ කාලය සකස් කර ඇත. සුව කිරීමේ ආර්ද්රතාවය සාමාන්යයෙන් 40% -70% අතර පාලනය වේ.