ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්ත ඇලුමිනියම් තීරු ව්‍යුහයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතික්‍රියාකාරක මල්ල යෙදුම් නඩුව

සාරාංශය: මෙම ලිපියෙන් භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන කරුණු හඳුන්වා දෙයිද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්තඇලුමිනියම් අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිපෝෂණ මල්ල, සහ ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්තයේ වාසි පෙන්වා දෙයි.

ද්‍රාවක-නිදහස් ක්‍රියාවලිය පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ පිරිවැය වැනි බහුවිධ වාසි ඒකාබද්ධ කරන අතර බොහෝ යෙදුම් ක්ෂේත්‍රවල වියළි සංයුක්ත ක්‍රමයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ සමාගම් සංයුක්ත අධි-උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් නිෂ්පාදන, විශේෂයෙන් ඇලුමිනියම් තීරු ව්‍යුහයන් සහිත ඒවා උත්සාහ කිරීමට පසුබට වෙති. මක්නිසාද යත් බොහෝ අය ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්ත නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීමේ අවදානම් ගැන සැලකිලිමත් වන බැවිනි: ඒවාට ඉහළ උෂ්ණත්ව ආහාර පිසීමට ඔරොත්තු දිය හැකිද? එය ස්ථරගත වේද? පීල් ශක්තිය කුමක්ද? දුර්වල වීම ඉතා වේගවත් වේද? එය කෙතරම් ස්ථායීද?

ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්ත ඇලුමිනියම් තීරු අධි-උෂ්ණත්ව නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීමේ ප්‍රධාන කරුණු මේවා වන අතර, මෙම ලිපියෙන් මෙම ගැටළු එකින් එක ගවේෂණය කරනු ඇත.

1,ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් නිෂ්පාදන සඳහා පොදු ව්‍යුහයන් සහ සුදුසුකම් ප්‍රමිතීන්

වර්තමානයේ, පරිශීලක අවශ්‍යතා, අන්තර්ගත වර්ග සහ සංසරණ ආකාර මත පදනම්ව, ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් බෑග්වල නිෂ්පාදන ව්‍යුහය සාමාන්‍යයෙන් කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත: ද්වි-ස්ථර පටල, තුන්-ස්ථර පටල සහ හතර-ස්ථර පටල ව්‍යුහය. ද්වි-ස්ථර පටල ව්‍යුහය සාමාන්‍යයෙන් BOPA/RCPP, PET/RCPP වේ; තුන්-ස්ථර පටල ව්‍යුහය PET/AL/RCPP, BOPA/AL/RCPP වේ; හතර-ස්ථර පටල ව්‍යුහය PET/BOPA/AL/RCPP හෝ PET/AL/BOPA/RCPP වේ.

අපි ඉවුම් පිහුම් බෑගයක ව්‍යුහය දන්නවා, ඉවුම් පිහුම් බෑග් නිෂ්පාදනයක් සුදුසුකම් ලත්ද යන්න තක්සේරු කරන්නේ කෙසේද?

කර්මාන්ත අවශ්‍යතා සහ ඇසුරුම් කළ නිෂ්පාදනවල දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, එය සාමාන්‍යයෙන් පහත සඳහන් අංශවලින් විනිශ්චය කෙරේ:

1.1, ඉවුම් පිහුම් ප්‍රතිරෝධය: සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතිරෝධක මට්ටම් කිහිපයක් අදහස් කරයි, එනම් 100 ° C, 121 ° C දී තාපාංකය සහ 135 ° C දී විනාඩි 30-40 අතර කාලයක් ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීම. කෙසේ වෙතත්, වෙනත් උෂ්ණත්වයන් අවශ්‍ය කරන සමහර නිෂ්පාදකයින් ද සිටී;

1.2, පීල් ශක්තිය කුමක්ද;

1.3, වයසට යාමේ ප්‍රතිරෝධය; සාමාන්‍යයෙන්, අත්හදා බැලීම 60°C හෝ 80°C උඳුනක සිදු කරනු ලබන අතර, වියළීමෙන් දින 7 කට පසු පීල් ශක්තිය මනිනු ලැබේ.

1.4, වර්තමානයේ, ආහාර පිසීම අවශ්‍ය නොවන බොහෝ පාරිභෝගික නිෂ්පාදන තිබේ, නමුත් ව්‍යවසාය ඇසුරුම් අන්තර්ගතයේ සාධක සලකා බලයි, එනම් 75% ඇල්කොහොල් විෂබීජ නාශක පිසදැමීම්, රෙදි සෝදන ඩිටර්ජන්ට්, සාරය ද්‍රව අඩංගු මුහුණු ආවරණ බෑග් සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන ද ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් මැලියම් සමඟ නිෂ්පාදනය කෙරේ.

2,පිරිවැය සංසන්දනය

2.1, පිරිවැයද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්තවියළි සංයුක්තයට වඩා වර්ග මීටරයකට යුවාන් 0.15 ක් අඩුය. ඇසුරුම්කරණ ව්‍යවසායක් විසින් වාර්ෂිකව වර්ග මීටර් මිලියන 10 ක ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය මත පදනම්ව ගණනය කළහොත්, එය වසරකට යුවාන් මිලියන 1.5 කින් ඇලවුම් පිරිවැය ඉතිරි කර ගත හැකි අතර එය සැලකිය යුතු ආදායමකි.

3,වෙනත් වාසි

පිරිවැයට අමතරව, ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්තවලට පහත වාසි ද ඇත: VOC විමෝචනය, බලශක්ති පරිභෝජනය, කාර්යක්ෂමතාව හෝ නිෂ්පාදන පාඩු අනුව, ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්තවලට විශාල වාසි ඇත, විශේෂයෙන් ජනතාවගේ පාරිසරික දැනුවත්භාවය වැඩි වීමත් සමඟ, ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්තවලට විශාල වාසි ඇත.

නිගමනය

ඉහත විශ්ලේෂණය මත පදනම්ව, ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්ත අධි-උෂ්ණත්ව පිසීමේ අභ්‍යන්තර ස්ථර ව්‍යුහය වෙළඳපොලේ ඇති නිෂ්පාදනවලින් අතිමහත් බහුතරයක අවශ්‍යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලිය හැකි අතර, භාවිත පිරිවැය, VOC විමෝචනය, කාර්යක්ෂමතාව සහ අනෙකුත් අංශ අනුව වියළි සංයුක්තයට වඩා උසස් වේ. වර්තමානයේ, ද්‍රාවක-නිදහස් සංයුක්තය 2013 දී වෙළඳපොලේ නිල වශයෙන් භාවිතයට ගෙන ඇත. පසුගිය වසර 10 තුළ වෙළඳපල ප්‍රතිපෝෂණ මත පදනම්ව, එය විවිධ බ්‍රයිස් කළ ආහාර, සුලු ආහාර, දෛනික රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ බර ඇසුරුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.