සාරාංශය: මෙම පත්රිකාව ද්රාවක රහිත සංයුක්ත ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතික්රියා මල්ලේ යෙදීම සහ සංවර්ධන ප්රවණතාවය විශ්ලේෂණය කරන අතර, ආලේපන ප්රමාණය සැකසීම සහ තහවුරු කිරීම, පරිසරයේ ආර්ද්රතා පරාසය, උපකරණ ක්රියාකාරිත්වයේ පරාමිති සැකසීම සහ අමුද්රව්යවල අවශ්යතා ආදිය ඇතුළුව ක්රියාවලි පාලනයේ ප්රධාන කරුණු හඳුන්වා දෙයි.
වාෂ්ප කිරීමේ සහ විෂබීජහරණය කිරීමේ ක්රමය වසර ගණනාවක් තිස්සේ පැවතුනි. චීනයේ, ද්රාවක-නිදහස් මැලියම් ප්රමාද වී සංවර්ධනය කිරීම හේතුවෙන්, ඒවා සියල්ලම පාහේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් ඇසුරුම් සංයුක්ත කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ලදී. දැන්, ද්රාවක-නිදහස් මැලියම් චීනයේ වසර දහයක සංවර්ධනයකට භාජනය වී ඇති අතර, උපකරණ, අමුද්රව්ය, පිරිස් සහ තාක්ෂණයේ සැලකිය යුතු දියුණුවක් ඇත. ජාතික පාරිසරික ආරක්ෂණ ප්රතිපත්තිවල සන්දර්භය තුළ, වර්ණ මුද්රණ ව්යවසායන් නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි කිරීමේ සාධකය මගින් ලාභය සහ සංවර්ධනය ලබා ගැනීම සඳහා ද්රාවක-නිදහස් මැලියම් සඳහා වැඩි සංවර්ධන අවකාශයක් නිර්මාණය කර ඇත. එබැවින්, ද්රාවක-නිදහස් මැලියම් ආවරණය වඩ වඩාත් පුළුල් වෙමින් පවතින අතර, වාෂ්ප කිරීම, විෂබීජහරණය සහ ඇසුරුම් කිරීම ඉන් එකකි.
1. ඉවුම් පිහුම් විෂබීජහරණය කිරීමේ සංකල්පය සහ ද්රාවක-නිදහස් මැලියම් යෙදීම
ඉවුම් පිහුම් විෂබීජහරණය යනු පීඩනය සහ උණුසුම යෙදීමෙන් වාතය රහිත බහාලුම්වල බැක්ටීරියා මුද්රා තබා මරා දැමීමේ ක්රියාවලියයි. යෙදුම් ව්යුහය අනුව, වාෂ්ප කිරීම සහ විෂබීජහරණය කිරීමේ ඇසුරුම් දැනට ප්රධාන වශයෙන් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: ප්ලාස්ටික් සහ ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් ව්යුහයන්. පිසීමේ කොන්දේසි මට්ටම් දෙකකට බෙදා ඇත: අර්ධ ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීම (100 ට වැඩි)° සී සිට 121 දක්වා° C) සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීම (121 ට වැඩි)° සී සිට 145 දක්වා° C). ද්රාවක රහිත මැලියම් දැන් 121 හි ඉවුම් පිහුම් විෂබීජහරණය ආවරණය කළ හැකිය.° C සහ පහළ.
අදාළ නිෂ්පාදන සම්බන්ධයෙන්, කන්ග්ඩා නිෂ්පාදන කිහිපයක යෙදුම් තත්ත්වය කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙන්නම්:
ප්ලාස්ටික් ව්යුහය: WD8116 121 හි NY/RCPP හි බහුලව සහ පරිණතව යොදන ලදී.° C;
ඇලුමිනියම් ප්ලාස්ටික් ව්යුහය: 121 හි AL/RCPP හි WD8262 යෙදීම° C ද තරමක් පරිණතයි.
ඒ අතරම, ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් ව්යුහයේ ආහාර පිසීම සහ විෂබීජහරණය කිරීමේ යෙදීමේදී, WD8262 හි මධ්යම (එතිල් මෝල්ටෝල්) ඉවසීමේ කාර්ය සාධනය ද තරමක් හොඳයි.
2.ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීමේ අනාගත සංවර්ධන දිශාව
හුරුපුරුදු ස්ථර තුන සහ හතරේ ව්යුහයන්ට අමතරව, භාවිතා කරන ප්රධාන ද්රව්ය වන්නේ PET, AL, NY සහ RCPP ය. කෙසේ වෙතත්, වෙළඳපොලේ ඇති ඉවුම් පිහුම් නිෂ්පාදන සඳහා විනිවිද පෙනෙන ඇලුමිනියම් ආලේපනය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් පොලිඑතිලීන් පටල ආදිය සඳහා වෙනත් ද්රව්ය යෙදීමට පටන් ගෙන ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඒවා මහා පරිමාණයෙන් හෝ විශාල ප්රමාණවලින් භාවිතා කර නොමැති අතර, ඒවායේ පුළුල් යෙදුම සඳහා පදනම තවමත් දිගු කාලයක් සහ තවත් ක්රියාවලීන් සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. ප්රතිපත්තිමය වශයෙන්, ද්රාවක-නිදහස් මැලියම් ද යෙදිය හැකි අතර, සැබෑ බලපෑම වර්ණ මුද්රණ ව්යවසායන් විසින් සත්යාපනය කර පරීක්ෂා කිරීම ද සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
මීට අමතරව, ද්රාවක-නිදහස් මැලියම් ද විෂබීජහරණ උෂ්ණත්වය අනුව ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි. වර්තමානයේ, 125 ක කොන්දේසි යටතේ Konda New Materials හි ද්රාවක-නිදහස් නිෂ්පාදනවල කාර්ය සාධන සත්යාපනයෙහි සැලකිය යුතු ප්රගතියක් ලබා ඇත.° සී සහ 128° C, සහ 135 වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීමේ උච්චතම අවස්ථාවන්ට ළඟා වීමට උත්සාහ දරමින් පවතී.° C ඉවුම් පිහුම් සහ 145 පවා° සී ආහාර පිසීම.
3.යෙදුම් සහ ක්රියාවලි පාලනයේ ප්රධාන කරුණු
3.1.මැලියම් ප්රමාණය සැකසීම සහ තහවුරු කිරීම
වර්තමානයේ, ද්රාවක-නිදහස් උපකරණවල ජනප්රියතාවය වැඩි වෙමින් පවතින අතර, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ද්රාවක-නිදහස් උපකරණ භාවිතා කිරීමේදී වැඩි අත්දැකීම් සහ අවබෝධයක් ලබා ගෙන ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් විෂබීජහරණය කිරීමේ ක්රියාවලියට තවමත් යම් ප්රමාණයක අන්තර් ස්ථර මැලියම් (එනම් ඝනකම) අවශ්ය වන අතර, සාමාන්ය ක්රියාවලීන්හි මැලියම් ප්රමාණය ඉවුම් පිහුම් විෂබීජහරණයේ අවශ්යතා සපුරාලීමට ප්රමාණවත් නොවේ. එබැවින්, සංයුක්ත ඉවුම් පිහුම් ඇසුරුම් සඳහා ද්රාවක-නිදහස් මැලියම් භාවිතා කරන විට, යොදන මැලියම් ප්රමාණය වැඩි කළ යුතුය, නිර්දේශිත පරාසය 1.8-2.5g/m2 වේ.².
3.2 පරිසරයේ ආර්ද්රතා පරාසය
වර්තමානයේ, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි පාරිසරික සාධකවල බලපෑම අවබෝධ කර ගැනීමට සහ වැදගත්කම අනුයුක්ත කිරීමට පටන් ගෙන තිබේ. සහතික කිරීම සහ බොහෝ ප්රායෝගික අවස්ථා සාරාංශ කිරීමෙන් පසුව, පාරිසරික ආර්ද්රතාවය 40% ත් 70% ත් අතර පාලනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ආර්ද්රතාවය ඉතා අඩු නම්, එය ආර්ද්රතාවය වැඩි කළ යුතු අතර, ආර්ද්රතාවය වැඩි නම්, එය ආර්ද්රතාවය අඩු කළ යුතුය. පරිසරයේ ජලයෙන් කොටසක් ද්රාවක-නිදහස් මැලියම් ප්රතික්රියාවට සහභාගී වන බැවින්, අධික ජල සහභාගීත්වය මැලියම්වල අණුක බර අඩු කර ඇතැම් අතුරු ප්රතික්රියා ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් පිසීමේදී ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධක ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි. එබැවින්, ඉහළ උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතා පරිසරයන්හි A/B සංරචකවල වින්යාසය තරමක් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.
3.3 උපාංග ක්රියාකාරිත්වය සඳහා පරාමිති සැකසුම්
පරාමිති සැකසුම් විවිධ උපාංග ආකෘති සහ වින්යාසයන් අනුව සකසා ඇත; ආතති සැකසුම සහ බෙදා හැරීමේ අනුපාතයේ නිරවද්යතාවය යන සියල්ල පාලනය සහ තහවුරු කිරීමේ විස්තර වේ. ද්රාවක-නිදහස් උපකරණවල ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්රීයකරණය, නිරවද්යතාවය සහ පහසු ක්රියාකාරීත්වය එහිම වාසි වේ, නමුත් එය පිටුපස ඇති සූක්ෂමතාවයේ සහ ප්රවේශමේ වැදගත්කම ද ආවරණය කරයි. ද්රාවක-නිදහස් නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් ඉතා සූක්ෂම ක්රියාවලියක් බව අපි සැමවිටම අවධාරණය කර ඇත්තෙමු.
3.4 අමුද්රව්ය සඳහා අවශ්යතා
සංයුක්ත ද්රව්ය පිසීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා හොඳ සමතලා බව, මතුපිට තෙතමනය, හැකිලීමේ වේගය සහ තුනී පටල අමුද්රව්යවල තෙතමනය පවා අවශ්ය කොන්දේසි වේ.
- ද්රාවක-නිදහස් සංයුක්ත ද්රව්යවල වාසි
වර්තමානයේ, කර්මාන්තයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් සහ විෂබීජහරණ නිෂ්පාදන ප්රධාන වශයෙන් වියළි සංයෝග සඳහා ද්රාවක පාදක මැලියම් භාවිතා කරයි. වියළි සංයුක්තයට සාපේක්ෂව, ද්රාවක-නිදහස් සංයුක්ත ඉවුම් පිහුම් නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීමෙන් පහත වාසි ඇත:
4.1 ශ්රේණියකාර්යක්ෂමතා වාසි
ද්රාවක-නිදහස් මැලියම් භාවිතා කිරීමේ වාසිය ප්රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි කිරීමයි. හොඳින් දන්නා පරිදි, ඉහළ උෂ්ණත්ව ආහාර පිසීම සහ විෂබීජහරණය කළ ද්රව්ය සැකසීම සඳහා වියළි සංයුක්ත තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම සාපේක්ෂව අඩු නිෂ්පාදන වේගයක් ඇත, සාමාන්යයෙන් 100m/min පමණ වේ. සමහර උපකරණ තත්ත්වයන් සහ නිෂ්පාදන පාලනය යහපත් වන අතර 120-130m/min ලබා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, කොන්දේසි සුදුසු නොවේ, 80-90m/min හෝ ඊටත් වඩා අඩුය. ද්රාවක-නිදහස් මැලියම් සහ සංයුක්ත උපකරණවල මූලික නිමැවුම් ධාරිතාව වියළි සංයුක්තයට වඩා හොඳ වන අතර සංයුක්ත වේගය 200m/min දක්වා ළඟා විය හැකිය.
4.2 ශ්රේණියපිරිවැය වාසිය
ද්රාවක මත පදනම් වූ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් මැලියම් සඳහා යොදන මැලියම් ප්රමාණය විශාල වන අතර එය මූලික වශයෙන් 4.0g/m2 කින් පාලනය වේ.² වමට සහ දකුණට, සීමාව 3.5g/m2 ට නොඅඩු වේ.²;ද්රාවක රහිත ඉවුම් පිහුම් මැලියම් සඳහා යොදන මැලියම් ප්රමාණය 2.5g/m2 වුවද² ද්රාවක පාදක ක්රම හා සසඳන විට, එහි ඉහළ ඇලවුම් අන්තර්ගතය නිසා සැලකිය යුතු පිරිවැය වාසියක් ද ඇත.
4.3 ශ්රේණියආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව පිළිබඳ වාසි
ද්රාවක මත පදනම් වූ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් මැලියම් භාවිතා කරන අතරතුර, තනුක කිරීම සඳහා එතිල් ඇසිටේට් විශාල ප්රමාණයක් එකතු කිරීමට අවශ්ය වන අතර එය පාරිසරික ආරක්ෂාවට සහ නිෂ්පාදන වැඩමුළු ආරක්ෂාවට අහිතකර වේ. එය ඉහළ ද්රාවක අපද්රව්ය ගැටලුවට ද ගොදුරු වේ. තවද ද්රාවක-නිදහස් මැලියම්වලට එවැනි ගැටළු කිසිසේත්ම නොමැත.
4.4 ශ්රේණියබලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ වාසි
ද්රාවක පාදක ඇලවුම් සංයුක්ත නිෂ්පාදනවල සුව කිරීමේ අනුපාතය සාපේක්ෂව ඉහළ ය, මූලික වශයෙන් 50 කි.° C හෝ ඊට වැඩි; කල් පිරීමේ කාලය පැය 72ක් හෝ ඊට වැඩි විය යුතුය. ද්රාවක-නිදහස් ඉවුම් පිහුම් මැලියම්වල ප්රතික්රියා වේගය සාපේක්ෂව වේගවත් වන අතර, සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ සුව කිරීමේ කාලය සඳහා ඇති ඉල්ලුම අඩු වනු ඇත. සාමාන්යයෙන්, සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය 35 කි.° සී~48° C, සහ සුව කිරීමේ කාලය පැය 24-48 ක් වන අතර, එමඟින් පාරිභෝගිකයින්ට චක්රය කෙටි කිරීමට ඵලදායී ලෙස උපකාරී වේ.
5. නිගමනය
සාරාංශයක් ලෙස, ද්රාවක-නිදහස් මැලියම්, ඒවායේ අද්විතීය ගුණාංග නිසා, වර්ණ මුද්රණ ව්යවසායන්, ඇලවුම් ව්යවසායන් සහ ද්රාවක-නිදහස් සංයුක්ත උපකරණ නිෂ්පාදන ව්යවසායන් වසර ගණනාවක් තිස්සේ එකිනෙකාට සහයෝගයෙන් කටයුතු කර සහයෝගය දක්වා ඇති අතර, ඔවුන්ගේ අදාළ ක්ෂේත්රවල වටිනා අත්දැකීම් සහ දැනුම ලබා දී ඇත. ද්රාවක-නිදහස් මැලියම් අනාගතයේදී පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති බව අපි විශ්වාස කරමු. Kangda New Materials හි සංවර්ධන දර්ශනය වන්නේ "අපි පාරිභෝගිකයින් සඳහා වටිනාකමක් නිර්මාණය කිරීමට සහ ඒවා ගෙනයාමට වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කරමින් සිටිමු" යන්නයි. අපගේ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් නිෂ්පාදන නව ද්රාවක-නිදහස් සංයුක්ත යෙදුම් ක්ෂේත්ර ගවේෂණය කිරීමට තවත් වර්ණ මුද්රණ ව්යවසායන්ට උපකාර කළ හැකි යැයි අපි බලාපොරොත්තු වෙමු.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-22-2023