රෙකෝට් සහ බැක්ටීරියා නාශක ක්ෂේත්රයේ ද්රාව්ය රහිත මැලියම් සංවර්ධනය හා යෙදීම

සාරාංශය: මෙම ලිපිය ද්රාවක රහිත සංයුක්ත සංයුක්ත ඉහළ උෂ්ණත්ව කුට්ටි වල යෙදුමක් හා සංවර්ධන ප්රවණතාව විශ්ලේෂණය කරයි, ආලේපන ප්රමාණය සැකසීම හා තහවුරු කිරීම, පරිසරයේ ආර්ද්රතා පරාසය, උපකරණ පරාමිතිය සැකසීම මෙහෙයුම සහ අමුද්රව්ය ආදියෙහි අවශ්යතා ආදිය.

වාෂ්ප හා විෂබීජහරණය කිරීමේ ක්රමය වසර ගණනාවක් තිස්සේ පැවතුනි. චීනයේ, ද්රාවක රහිත මැලියම් සංවර්ධනය ප්රමාද වීම හේතුවෙන්, ඔවුන් සියල්ලන්ම පාහේ අධි උෂ්ණත්ව පිසීමේ ඇසුරුම් ඇසුරුම් ඇසුරුම් කිරීමට භාවිතා කරන ලදී. දැන්, ද්රාවක රහිත මැලියම් චීනයේ වසර දහයක සංවර්ධනයක් ඇති අතර, උපකරණ, අමුද්රව්ය, පිරිස් සහ තාක්ෂණය පිළිබඳ සැලකිය යුතු වැඩිදියුණු කිරීම් සහිතව. ජාතික පාරිසරික ආරක්ෂණ ප්රතිපත්ති සන්දර්භය තුළ, නිෂ්පාදන ධාරිතාව ඉහළ යාමේ සාධකයෙන් ලාභ හා සංවර්ධනය කිරීම සඳහා වර්ණ මුද්රණ ව්යවසායන් ලාභ හා සංවර්ධනය සඳහා වැඩි සංවර්ධන ඉඩක් ඇති කර තිබේ. එබැවින් ද්රාවකය නොමිලේ මැලියම් වැඩි වැඩියෙන් එල්ල වෙමින් පවතී පුළුල්, වාෂ්ප, විෂබීජහරණය සහ ඇසුරුම්කරණය ඔවුන්ගෙන් එක් අයෙකි.

1. පිසින විෂබීජහරණය සහ ද්රාව්ය-රහිත මැලියම් යෙදීම පිළිබඳ සංකල්පය

පිසීමේ විෂබීජහරණය යනු පීඩනය සහ උණුසුම යෙදීමෙන් වාතය රහිත බහාලුම්වල බැක්ටීරියා මුද්රා තැබීම හා killing ාතනය කිරීමේ ක්රියාවලියයි. යෙදුම් ව්යුහය අනුව, වාෂ්ප හා විෂබීජහරණය ඇසුරුම් කිරීම දැනට ප්රධාන වශයෙන් වර්ග දෙකකට බෙදී ඇත: ප්ලාස්ටික් හා ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් ව්යුහයන්. ඉවුම් පිහුම් තත්වයන් මට්ටම් දෙකකට බෙදා ඇත: අර්ධ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් (100 ට වැඩි)° C සිට 121 දක්වා° ඇ) සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් (121 ට වැඩි)° C සිට 145 දක්වා° ඇ). ද්රාව්ය නිදහස් මැලියම් 121 ට ඉවුම් පිහුම් විෂබීජහරණය කර ඇත° සී සහ ඊට පහළ.

අදාළ නිෂ්පාදන අනුව, කැන්ගඩා හි නිෂ්පාදන කිහිපයක යෙදුම් තත්ත්වය කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙන්න:

ප්ලාස්ටික් ව්යුහය: WD8116 පැය 121 ට NY / RCPP හි පුළුල් හා පරිණත ලෙස යොදනු ලැබේ° C;

ඇලුමිනියම් ප්ලාස්ටික් ව්යුහය: අල් / ආර්සීපීපී හි WD8262 යෙදුම 121 ට යෙදුම° සී ද තරමක් පරිණත වේ.

ඒ අතරම, ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් ව්යුහයේ ආහාර පිසීම හා විෂබීජහරණය කිරීමේදී, WD8262 හි මාධ්යය (එතිල් මැටෝල්) ඉවසීමේ කාර්ය සාධනය ද තරමක් හොඳයි.

2. ඉහළ උෂ්ණත්ව ආහාර පිසීමේ අනාගත සංවර්ධන දිශාව

හුරුපුරුදු තුන්වන හා හතරේ ව්යුහයන් වලට අමතරව, භාවිතා කරන ප්රධාන ද්රව්ය සුරතල්, අල්, එන්, සහ RCPP වේ. කෙසේ වෙතත්, විනිවිද පෙනෙන ඇලුමිනියම් ආලේපනය, ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසින පොලිඑතිලීන් චිත්රපටයක් වැනි වෙළඳපොලේ ඇති අනෙකුත් ද්රව්ය වෙළඳපොලේ ඇති නිෂ්පාදන සඳහා ද ඉල්ලුම් කර තිබේ. කෙසේ වෙතත් ඒවා මහා පරිමාණයෙන් හෝ විශාල ප්රමාණයක භාවිතා කර නොමැත. ඔවුන්ගේ පුළුල් යෙදුම සඳහා පදනම තවමත් දීර් period කාලයක් හා ඊට වැඩි ක්රියාදාමයක් සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. මූලධර්මය, ද්රාවක රහිත මැලියම් ද යෙදිය හැකි අතර වර්ණ මුද්රණ ව්යවසායන් විසින් සත්යාපනය කර පරීක්ෂා කිරීමටද සත්ය බලපෑමක් ඇත.

ඊට අමතරව, ද්රාවක රහිත මැලියම් ද විෂබීජහරණ උෂ්ණත්වය අනුව ඔවුන්ගේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි. මේ වන විට, 125 කොන්දේසි යටතේ කොන්ඩා නව ද්රව්යයේ ද්රාවණය-නිදහස් නිෂ්පාදනවල කාර්යසාධන සත්යාපනය සඳහා සැලකිය යුතු ප්රගතියක් ලබා ඇත° සී සහ 128° 13, සහ 135 වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් කඳු මුදුන් වෙත ළඟා වීමට උත්සාහ දරයි° සී ඉවුම් පිහුම් සහ 145 පවා° සී ඉවුම් පිහුම්.

3. අයදුම්පත් හා ක්රියාවලි පාලනය

3.1මැලියම් ප්රමාණය සැකසීම සහ තහවුරු කිරීම

වර්තමානයේ ද්රාවක රහිත උපකරණවල ජනප්රියතාවය වැඩි වන අතර බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ද්රාවක-නිදහස් උපකරණ භාවිතා කිරීමේ වැඩි අත්දැකීම් සහ අවබෝධයක් ලබා ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් වන්ධ්යාකරණ ක්රියාවලියට තවමත් අන්තර් කැක්කුම මැලියම් (එනම් thickness ීම) අවශ්ය වන අතර, ඉවුම් පිහුම් විෂබීජහරණය කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා මැලියම් ප්රමාණය ප්රමාණවත් නොවේ. එමනිසා, සංයුක්ත ඉවුම් පිහුම් ඇසුරුම් සඳහා ද්රාව්ය-රහිත මැලියම් භාවිතා කරන විට, ආලේපිත මැලියම් ප්රමාණය වැඩි කළ යුතු අතර එය 1.8-2.5g / m.

3.2 පරිසරයේ ආර්ද්රතා පරාසය

වර්තමානයේ, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ පාරිසරික සාධකවල බලපෑමට වැදගත් වන අතර වැදගත්කමක් ලබා ගැනීමට පටන් ගෙන තිබේ. සහතික කිරීමෙන් පසුව සහ විවිධ ප්රායෝගික අවස්ථා ගණනාවක සාරාංශයක් නිසා පාරිසරික ආර්ද්රතාවය 40% ත් 70% ත් අතර පාලනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ආර්ද්රතාවය ඉතා අඩු නම්, එය ආර්ද්රාවට ලක්විය යුතුය, සහ ආර්ද්රතාවය වැඩියි නම්, එය අවුල් සහගත විය යුතුය. කෙසේ වෙතත්, පරිසරයේ ජලයේ ජලයේ කොටසක් ද්රාවකයෙන් තොර මැලියම් ප්රතික්රියා වලට සහභාගී විය හැකිය, කෙසේ වෙතත්, අධික ජල සහභාගීත්වය මගින් මැලියම්වල අණුක බර අඩු කර ඇතැම් අතුරු ප්රතික්රියා ඇති වන අතර එමඟින් පිසීමේදී ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධක කාර්ය සාධනයට බලපායි. එබැවින්, උසස් උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතා පරිසරවල තරමක් A / B සංරචකවල වින්යාසය වෙනස් කිරීම අවශ්ය වේ.

උපාංග ක්රියාකාරිත්වය සඳහා පරාමිති සැකසුම් 3.3

පරාමිති සැකසුම් විවිධ උපාංග ආකෘති සහ වින්යාසයන්ට අනුව සකසා ඇත; ආතති පසුබිම සහ බෙදාහැරීමේ අනුපාතයේ නිරවද්යතාවය පාලනය සහ තහවුරු කිරීම පිළිබඳ විස්තර වේ. ඉහළ ස්වයංක්රීයකරණය, නිරවද්යතාවය සහ ද්රාවක රහිත උපකරණවල පහසු ක්රියාකාරීත්වය තමන්ගේම වාසි වන නමුත් එය පිටුපස ඇති පරමාණුක වැදගත්කම ද ආවරණය කරයි. ද්රාවක නිදහස් නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් සූක්ෂම ක්රියාවලියක් බව අපි සැමවිටම අවධාරණය කර ඇත්තෙමු.

3.4 අමුද්රව්ය සඳහා අවශ්යතා

හොඳ පැතලි, මතුපිට තෙත් කිරීමේ හැකියාව, හැකිලීමේ අනුපාතය සහ තුනී චිත්රපට අමු චිත්රපටවල තෙතමනය පවා සංයුක්ත ද්රව්ය ඉවුම් පිහුම් කිරීම සඳහා අවශ්ය කොන්දේසි වේ.

1. ද්රාව්ය-නිදහස් සංයුක්ත සංයුක්තයේ ඇති වාසි

වර්තමානයේ, කර්මාන්තයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් හා විෂබීජහරණය නිෂ්පාදන ප්රධාන වශයෙන් වියළි සංයුක්ත සඳහා ද්රාවක පාදක මැලියම් භාවිතා කරයි. වියළි සංයුක්ත සාපේක්ෂව, ද්රාව්ය-නිදහස් සංයුක්ත ඉවුම් පිහුම් නිෂ්පාදන භාවිතා කරමින් පහත සඳහන් වාසි:

4.1කාර්යක්ෂමතා වාසි

ද්රාවක රහිත මැලියම් භාවිතා කිරීමේ වාසිය මූලික වශයෙන් නිෂ්පාදන ධාරිතාවයේ වැඩිවීමකි. ඉහළ උෂ්ණත්ව ආහාර පිසීම සහ විෂබීජහරණ ද්රව්ය සැකසීම සඳහා වියළි සංයුක්ත තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම සාමාන්යයෙන් මිනිත්තු 100 ක් පමණ පමණ අඩු නිෂ්පාදන වේගය ඇත. සමහර උපකරණ තත්වයන් සහ නිෂ්පාදන පාලනය හොඳයි, සහ විනාඩි 120-130-130 ක් ලබා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, කොන්දේසි පරමාදර්ශී නොවේ, මිනිත්තු 80-90 අතර මිනිත්තු 80-90 හෝ ඊට වැඩි ය. ද්රාව්ය-රහිත මැලියම් සහ සංයුක්ත උපකරණවල මූලික නිමැවුම් ධාරිතාව වියළි සංයුක්තයට වඩා හොඳ වන අතර සංයුක්ත වේගය මිනිත්තු 200 ක් ගත කළ හැකිය.

4.2පිරිවැය වාසි

ද්රාවක පදනම් කරගත් ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීමේ මැලියම් සඳහා මැලියම් ප්රමාණය විශාල වන අතර මූලික වශයෙන් 4.0G / M හි දී පාලනය වේ² වමේ සහ දකුණ, සීමාව 3.5G / m ට නොඅඩු වේ;ද්රාව්යයෙන් තොර ආහාර පිසීමට මැලියම් සඳහා මැලියම් ප්රමාණය 2.5G / m වේ² ද්රාවක පදනම් කරගත් ක්රම හා සසඳන විට, එහි ඉහළ මැලියම් අන්තර්ගතය නිසා ද සැලකිය යුතු පිරිවැය වාසියක් ද ඇත.

4.3ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ආරක්ෂණයේ ඇති වාසි

ද්රාවක පදනම් කරගත් ඉහළ උෂ්ණත්ව ආහාර පිසීමේ මැලියම් භාවිතා කිරීමේදී, එතිල් ඇසිටේට් විශාල ප්රමාණයක් තනුක කිරීම සඳහා එකතු කළ යුතු අතර එය පාරිසරික ආරක්ෂණ හා නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ ආරක්ෂාව සඳහා අහිතකර ය. එය ඉහළ ද්රාව්ය අපද්රව්ය පිළිබඳ ගැටලුවට ද හේතු වේ. ද්රාවක රහිත මැලියම් වලට කිසිසේත් එවැනි කරුණු නොමැත.

4.4බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ වාසි

ද්රාවක පදනම් කරගත් මැලියම් සංයුක්ත නිෂ්පාදනවල සුව කිරීමේ අනුපාතය සාපේක්ෂව ඉහළ ය, මූලික වශයෙන් 50 ට° සී හෝ ඊට වැඩි; මේරීම් කාලය පැය 72 ක් හෝ ඊට වැඩි විය යුතුය. ද්රාවක රහිත ආහාර පිසීමේ මැලියම්වල ප්රතික්රියා වේගය සාපේක්ෂව වේගවත් වන අතර, සුව කිරීම සඳහා ඇති ඉල්ලුම සහ සුව කිරීමේ කාලය අඩු වනු ඇත. සාමාන්යයෙන්, සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය 35 කි° C ~ 48° සී, සහ සුව කිරීමේ කාලය පැය 24-48 අතර, එමඟින් ගනුදෙනුකරුවන්ට චක්රය කෙටි කිරීමට effectively ලදායී ලෙස උපකාරී වේ.

5.conclow

සාරාංශයක් ලෙස, ඔවුන්ගේ අද්විතීය දේපල, වර්ණ මුද්රණ ව්යවසායන්, මැලියම්, මැලියම් සහ ද්රාව්ය නිදහස් සංයුක්ත උපකරණ ව්යවසායයන් ඔවුන්ගේ ක්ෂේත්රවල වටිනා අත්දැකීම් සහ දැනුම ලබා දෙමින් වසර ගණනාවක් තිස්සේ එකිනෙකා සහයෝගයෙන් සහාය වී ඇති අතර ඒවා වසර ගණනාවක් තිස්සේ සහයෝගය ලබා දී ඇත. ද්රාවක රහිත මැලියම් අනාගතයේ දී පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති බව අපි විශ්වාස කරමු. කැන්ඩා නව ද්රව්යවල සංවර්ධන දර්ශනය "ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා වටිනාකමක් ඇති කර ඒවා ගෙනයාමට අප වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කිරීම අපගේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉවුම් පිහුම් නිෂ්පාදන වැඩි වර්ණ මුද්රණ ව්යවසායන් විසින් නව ද්රාවක රහිත සංයුක්ත යෙදුම් ක්ෂේත්ර ගවේෂණය කිරීමට උපකාරී වේ යැයි අපි බලාපොරොත්තු වෙමු.