සාරාංශය: මෙම ලිපිය ප්රධාන වශයෙන් ද්රාවක-නිදහස් සංයුක්ත ක්රියාවලියේ පාලන ස්ථාන හඳුන්වා දෙයි, උෂ්ණත්වය පාලනය, ආලේපන ප්රමාණය, ආරංචිය, තීරණ ගැනීම සහ මැලියම්, ආරවුල් පාලනය, මැලියම් සහ මැලියම්, මැලියම් ප්රාථමිකය.
ද්රාව්ය නිදහස් සංයුක්ත වංචාකාරයින් වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ, මෙම ක්රියාවලිය හොඳින් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද සෑම කෙනෙකුටම සැලකිලිමත් වීමේ මාතෘකාවක් වේ. ද්රාව්ය-නිදහස් සංයුක්ත සංයුක්තකරණය කිරීම සඳහා, කතුවරයා විවිධ ද්රාව්ය-නිදහස් උපකරණ හෝ ද්විත්ව මැලියම් සිලින්ඩර කිහිපයක් භාවිතා කරන ලෙස කතුවරයා දැඩි ලෙස නිර්දේශ කරයි, එනම්, නිෂ්පාදන ව්යුහය බොහොමයක් ආවරණය වන පරිදි මැලියම් සිලින්ඩර දෙකක් භාවිතා කරයි, අනෙකා පාරිභෝගිකයාගේ නිෂ්පාදන ව්යුහය මත පදනම්ව අතිරේකයක් ලෙස මතුපිටට හෝ අභ්යන්තර ස්ථරයට සුදුසු ක්රියාකාරී මැලියමක් තෝරා ගැනීම.
ද්විත්ව රබර් සිලින්ඩරයක් භාවිතා කිරීමේ වාසි: එය ද්රාවක-නිදහස් සංයුක්ත සංයුක්ත සංවත්සරය, විමෝචන අඩු කරන්න, අඩු වියදම් අඩු කරන්න, සහ අධික කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරන්න. මැලියම් සිලින්ඩරය, මැලියම් මාරු කිරීම සහ අපද්රව්ය අවම කිරීම සඳහා නිතර, නිතර මැලියම් සිලින්ඩරය පිරිසිදු කිරීමට අවශ්ය නැත. නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන සහ පාරිභෝගික අවශ්යතා මත පදනම් වූ මැලියම් තෝරා ගත හැකිය.
දිගු කාලීන පාරිභෝගික සේවය ක්රියාවලියේදී, ද්රාව්ය-නිදහස් සංයුක්ත සංයුක්තයේ හොඳ රැකියාවක් කිරීම සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතු ක්රියාවලි පාලන ස්ථාන කිහිපයක් ද මම සාරාංශ කරමි.
1. චක්රය
හොඳ ද්රාවක රහිත සංයුක්ත සංයුක්තයක් ලබා ගැනීම සඳහා, කළ යුතු පළමු දෙය නම් පිරිසිදු කිරීම, එය ව්යවසායන් පහසුවෙන් නොසලකා හරින කරුණකි.
ස්ථාවර දෘඩ රෝලර්, සෙන්ට් රෝලර්, ආලේපන රෝලර්, ආලේපන පීඩන රෝලර්, සංයුක්ත දෘඩ රෝලර්, මිශ්ර කිරීමේ යන්ත්රයේ මිශ්ර කිරීමේ මාර්ග නළය, ප්රධාන හා සුව කිරීමේ නියෝජිත බැරලය, විදේශීය වස්තූන් වලින් පිරිසිදු හා නොමිලේ විය යුතුය, මෙම ප්රදේශවල ඕනෑම විදේශීය වස්තුවක් සංයුක්ත චිත්රපටයේ මතුපිට බුබුලු සහ සුදු ලප ඇති කරන බැවිනි.
2. පරිමාණ පාලනය
ද්රාව්ය-නිදහස් මැලියම් වල ප්රධාන අමුද්රව්ය වන්නේ එන්කෝ, සුව කිරීමේ නියෝජිතයා ඔහ්. Dens නත්වය, දුස්ස්රාවිතතාවය, ප්රධාන හා සුව කිරීමේ කාර්ය සාධනය මෙන්ම සේවා ජීවිතය, උෂ්ණත්වය, සුව උෂ්ණත්වය සහ මැලියම්වල උෂ්ණත්වය සහ මැලියම්වල කාලය වැනි සාධක, සංයුක්තයේ ගුණාත්මක භාවයට සියලු දෙනාට හැකිය.
ද්රාව්ය නිදහස් පොලියුරේතන් මැලියම් කුඩා ද්රාවක අණු, ඉහළ අන්තර් යුක්තිසහගත බලවේග නොමැති වීම සහ හයිඩ්රජන් බන්ධන සෑදීම නිසා කාමර උෂ්ණත්වයේ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇත. උණුසුම මගින් දුස්ස්රාවිතතාවය effectively ලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි නමුත් අධික ලෙස ඉහළ උෂ්ණත්වයක් පහසුවෙන් ගෙවී යා හැකිය, ඉහළ අණුක බර දුම්මල ජනනය කිරීම, ආලේප කිරීම දුෂ්කර හෝ අසමාන ය. එමනිසා, ආලේපන උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
සාමාන්යයෙන්, මැලියම් සැපයුම්කරුවන් විසින් සමහර භාවිත පරාමිතීන් යොමු කිරීමක් ලෙස පාරිභෝගිකයින්ට යොමු කරනු ඇත, භාවිත උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් පරාසයේ වටිනාකමක් ලෙස ලබා දෙනු ඇත.
මිශ්ර වීමට පෙර උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට දුස්ස්රාවිතතාවය පහළම; මිශ්ර කිරීමෙන් පසු උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට, දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ.
මිනුම් රෝලර් සහ ආලේපන රෝලයෙහි උෂ්ණත්වය වෙනස් කිරීම ප්රධාන වශයෙන් මැලියම්වල දුස්ස්රාවිතතාවය මත රඳා පවතී. මැලියම්වල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට මිනුම් රෝලරයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යයි. සංයුක්ත රෝලරයේ උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 50 ± 5 ° C පමණ පාලනය කළ හැකිය.
3.glue ප්රමාණය පාලනය
විවිධ සංයුක්ත ද්රව්ය වලට අනුව, මැලියම් ප්රමාණයන් භාවිතා කළ හැකිය. වගුවේ පෙන්වා ඇති පරිදි, මැලියම් ප්රමාණය ආසන්න පරාසය ලබා දෙන අතර නිෂ්පාදනයේ මැලියම් ප්රමාණය පාලනය කිරීම ප්රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ මිනුම් රෝලරය සහ ස්ථාවර රෝලර් අතර පරතරය සහ වේග අනුපාතයයි.මැලියම් යෙදුම් මුදල
4.ප්රදායික පාලනය
ආලේපන රෝලරය ආලෝක රෝලර් දෙකක් අතර පරතරය සහ වේග අනුපාතය මගින් යොදන ප්රමාණය පාලනය කිරීම නිසා ආලේපන පීඩනයේ ප්රමාණය මැලියම් ප්රමාණයට කෙලින්ම බලපානු ඇත. පීඩනය වැඩි වන තරමට මැලියම් ප්රමාණය කුඩා වේ.
5. තීන්ත හා මැලියම් අතර අනුකූලතාව
ද්රාවක රහිත මැලියම් සහ තීන්ත අතර ගැළපීම සාමාන්යයෙන් වර්තමානයේ හොඳ ය. කෙසේ වෙතත්, සමාගම් තීන්ත නිෂ්පාදකයින් හෝ මැලියම් පද්ධති වෙනස් කරන විට, ඔවුන් තවමත් අනුකූලතා පරීක්ෂාව පැවැත්විය යුතුය.
6. ටෙස්ට් පාලනය
ද්රාව්ය-නිදහස් සංයුක්ත සංයුක්තයේ ආතති පාලනය ද්රවානික-නිදහස් සංයුක්ත සංයුක්ත නිසා එය එහි ආරම්භක මැලියම් තරමක් අඩු බැවින්. පෙරමුණේ සහ පසුපස පටලයේ ආතතිය නොගැලපේ නම්, මේරූ ක්රියාවලිය තුළ, පටලවල හැකිලීම වෙනස් විය හැකි අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස බුබුලු සහ උමං මාර්ගවල පෙනුම වෙනස් විය හැකිය.
පොදුවේ ගත් කල, දෙවන පෝෂණය හැකිතාක් අඩු කළ යුතු අතර, er න චිත්රපට සඳහා, සංයුක්ත රෝලරයේ ආතතිය හා උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස වැඩි කළ යුතුය. හැකිතාක් සංයුක්ත චිත්රපටය කර්ලින් වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.
7.control ආර්ද්රතාවය සහ එහි පරිසරය
ආර්ද්රතාවයේ වෙනස්කම් නිරන්තරයෙන් නිරීක්ෂණය කිරීම සහ ඒ අනුව ප්රධාන නියෝජිතයාගේ හා සුව කිරීමේ නියෝජිතයාගේ අනුපාතය සකස් කරන්න. ද්රාවකයේ රහිත සංයුක්තයේ වේගවත් වේගය හේතුවෙන්, ආර්ද්රතාවය වැඩියි නම්, මැලියම් වලින් ආලේප කර ඇති සංයුක්ත චිත්රපටය තවමත් වාතයේ තෙතමනය හා සම්බන්ධ වන අතර, මැලියම් වියළීම හා දුප්පත් නොවන සංසිද්ධි වියළී යයි පීල් කිරීම.
ද්රාවකයෙන් තොර වංචාවේ අධික වේගය හේතුවෙන්, භාවිතා කරන උපස්ථරය ස්ථිතික විදුලිය උත්පාදනය කරන අතර මුද්රණ චිත්රපටය පහසුවෙන් දූවිලි හා අපද්රව්ය පහසුවෙන් අවශෝෂණය කර ගන්නා අතර නිෂ්පාදනයේ පෙනුමට බලපායි. එබැවින් නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් පරිසරය සාපේක්ෂව වසා දැමිය යුතුය, වැඩමුළුව අවශ්ය උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතා පරාසය තුළ පවත්වා ගැනීම.
8. ග්රියුගේ ප්රාථමික
සාමාන්යයෙන්, සිලින්ඩරයට ඇතුළු වීමට පෙර මැලියම් කල්තියාම ප්රාථමික කළ යුතු අතර මිශ්ර මැලියම් විය හැක්කේ මැලියම්වල හුවමාරු අනුපාතය සහතික කිරීම සඳහා එක්තරා උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමෙන් පසුව පමණි.
9. සහතික කිරීම
ද්රාව්ය-නිදහස් සංයුක්ත සංයුක්ත හා වියළි සංයුක්ත සහජීවනය, ව්යවසායකයින් උපකරණ භාවිතය හා ලාභ උපරිම කිරීමට අවශ්ය වත්මන් අවධියේදී ව්යාපාර කටයුතු උපරිම කළ යුතුය. ක්රියාවලිය ද්රාවක-නිදහස් සංයුක්ත විය හැකිය, එය කිසි විටෙකත් වියළි සංයුක්ත නොවනු ඇත. සාධාරණව හා effectively ලදායී ලෙස නිෂ්පාදනය සංවිධානය කිරීම සහ පවත්නා උපකරණ effectively ලදායී ලෙස භාවිතා කිරීම. ක්රියාවලිය පාලනය කිරීමෙන් හා නිවැරදි මෙහෙයුම් අත්පොත් ස්ථාපිත කිරීමෙන් අනවශ්ය නිෂ්පාදන අලාභයන් අඩු කළ හැකිය.
පශ්චාත් කාලය: දෙසැම්බර් 21-2023