ඇසුරුම් කිරීම හා පක්ෂග්රාහී-අවහිර කිරීමේ ගැටළු සොල්වි රහිත ලැමිෙන්ෂන් වලින් විශ්ලේෂණය කිරීම

උදාහරණයක් ලෙස, සාමාන්ය ත්රිත්ව තට්ටුවක් නෙරපා හරින ලද පොලිඑතිලීන් පටලයක් කොරෝනා ස්ථරය, මැද ක්රියාකාරී ස්ථරය සහ පහළ තාප මුද්රා ස්ථරය. සාමාන්යයෙන්, විවෘත කිරීම සහ සිනිඳු ආකලන උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ ස්ථරයට එකතු වේ. ස්ථර 3 ක් අතර සුමට ආකලන මාරු කරනු ලබන අතර විවෘත කිරීමේ විවෘතභාවය එසේ නොවේ.

උණුසුම්-මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යයක් ලෙස නම්යශීලී ඇසුරුම් සංයුක්ත සංයුක්ත නිපදවීමේදී විවෘත කිරීම සහ සුමට ආකලන අවශ්ය වේ. ඒවා අත්යවශ්යයෙන්ම වෙනස් ය, නමුත් බොහෝ ඇසුරුම් නිෂ්පාදකයින් ඒවා සමාන බව වරදවා වටහා ගනී.

සාමාන්ය ආරම්භක ආකලනය වාණිජමය වශයෙන් ලබා ගත හැකි සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් වන අතර එය දුකස්ථභාවයට එරෙහි ප්රතිරෝධය වැඩි කළ හැකි අකාබනික ද්රව්යයකි. සමහර ගනුදෙනුකරුවන් සෑම විටම සොයා ගන්නේ බෑගයේ ස්ථර දෙක ඔවුන් අතර ස්ථර දෙක ඔවුන් අතර ඇති වේ. විවෘත කිරීමේ ආකලනවල නොමැති වීම සාමාන්යයෙන් අඩුපාඩු විවෘත කර පිස දැමීමට එය සුමට බව ඔබ දකිනු ඇත. සමහර චිත්රපට සාදන්නන් පවා එය භාවිතා නොකරයි.

ජෙනරාල් සිත් ඇදගන්නා සුළු ආකලනය යනු ද්රාවක පදනම් කරගත් කාන්තා හා මාර්ගගත ලැමිෙන්ටින් ක්රියාවලියේදී බොහෝ විට ලැමිෙන්ෂන් රෝලර් හා මග පෙන්වීමේ රෝලර්ට බොහෝ විට පිළිපැදිය හැකි සුදු කුඩු වන ඊ රෙකික් අම්ල අමයිඩ් ය. ද්රාවක රහිත ලැමිෙන්ටින් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී සුමට නියෝජිතයාගේ අතිරික්තයක් එකතු කරන්නේ නම්, සමහර අය උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට කොරෝනා තට්ටුවට විසුරුවා හරිනු ඇත, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ශක්තිය අඩු වේ. සුදු පැහැයෙන් පීල් කරන ලද මුල් ලැමිනේෂන් පීඑල්ඒ ට්රාන්ස් රිසිට් චිත්රපටය පටක වලින් අතුගා දැමිය හැකිය. අඩු කිරීමෙන් පීල් කිරීමේ ශක්තිය සුමට ආකලන අතිරික්තයක් මගින් බලපාන්නේද යන්න විශ්ලේෂණය කිරීමට හා පරීක්ෂා කිරීමට ක්රමයක් තිබේ, අඩු ශක්තිය මිනිත්තු පහක් that මිනිත්තු පහක් to ට උඳුනක තැබීම, පසුව ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම. එය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වුවහොත්, ඊට මූලික වශයෙන් නිගමනය වන්නේ පීල් කිරීමේ ශක්තිය අඩු කිරීම සුමට නියෝජිතයා නිසා ඇති වන බවයි.

ද්රාවක-මූලික ලැමිෙන්ෂන් ඔසවා බැලීම හා සසඳන විට ද්රාවක-නිදහස් ලැමෙන්ඛන ක්රමය ආකලන මාරු කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම ලබා ගැනීම පහසුය. ද්රාවක නිදහස් ලැමිෙන්ටින් රිවයින්ඩ් විනිශ්චය කිරීමේ සුපුරුදු ක්රමය නම් ඒවා වඩා හොඳ ද්විතීයික-රහිත මැලියම් වල හොඳ ද්විතීයික සුමට ගලා යාමට ඉඩ සලසන ඒවා සංයුක්ත හා පිළිවෙලට පරීක්ෂා කිරීමයි. ඉහළ පීඩනය චිත්රපටයේ රෝලර් ගැලපෙන පරිදි, වඩා ලිස්සන සුළු ආකලන, ලැමිෙන්ටඩ් ස්ථරයට හෝ මුද්රණ ස්ථරයට පවා සංක්රමණය වීමට ඉඩ තිබේ. එබැවින් මෙම ප්රශ්නය ගැන අපි ව්යාකූල වෙමු. අපට කළ හැකි දෙය නම් සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම, ආලේපන බර අඩු කිරීම, චිත්රපටය ලිහිල් කිරීම සහ නැවත නැවතත් සුමට ආකලන අඩු කරන්න. නමුත් ඉහත කරුණු පාලනයකින් තොරව, මැලියම් ජලය සුව කිරීම හා රඳවා ගැනීම දුෂ්කර ය. ඕනෑ තරම් ආකලිව් ඕනෑවට වඩා ආගන්තුක මල්ලේ පීල් කිරීමේ ශක්තියට පමණක් නොව එහි උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි ද බලපායි.