ඇලුමිනියම් සංයුක්ත පටලවල නරක පෙනුම විශ්ලේෂණය කිරීම

වියුක්ත: මෙම ලිපිය සුරතල් / VMCpp සහ PET / VMET / PE යන සංයුක්ත චිත්රපටවල සුදු ලක්ෂ්ය ගැටළුව විශ්ලේෂණය කරයි, ඒවා රචනා කරන විට සහ ඊට අනුරූප විසඳුම් හඳුන්වා දෙයි.

ඇලුමිනියම් ආලේපිත සංයුක්ත චිත්රපටය "ඇලුමිනියම් බෝඩින් චිත්රපට (සාමාන්යයෙන් vmpet / vmbop, vmcpp / vmcp, eld ප්ලාස්ටික් චිත්රපට සමඟ බහුලව භාවිතා වේ. ආහාර, සෞඛ්ය නිෂ්පාදන, ආලේපන සහ වෙනත් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම සඳහා එය යොදා ගැනේ. ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත චිත්රපට වලට වඩා සැහැල්ලු වන්න). කෙසේ වෙතත්, සුදු ලප බොහෝ විට සිදුවන්නේ ඇලුමිනියම් ආලේපිත සංයුක්ත චිත්රපට නිෂ්පාදනය අතරතුර ය. PET / VMCPP සහ PET / VMET / PE ව්යුහයන් සමඟ සංයුක්ත චිත්රපට නිෂ්පාදන වලින් මෙය විශේෂයෙන් පැහැදිලි වේ.

1, "සුදු ලප" වල හේතු සහ විසඳුම්

"සුදු ලප" සංසිද්ධිය පිළිබඳ විස්තරය: සංයුක්ත චිත්රපටයේ පෙනුම මත පැහැදිලි සුදු ලප තිබේ, එය අහඹු ලෙස බෙදා හැරිය හැකි සහ ඒකාකාර ප්රමාණයෙන් යුක්ත විය හැකිය. විශේෂයෙන් මුද්රණය නොකළ සංයුක්ත චිත්රපට සහ සම්පූර්ණ තහඩුව සුදු තීන්ත හෝ සැහැල්ලු වර්ණ තීන්ත සංයුක්ත චිත්රපට සඳහා එය වඩාත් පැහැදිලිය.

1.1 ඇලුමිනියම් ආලේපන ඇලුමිනියම් තහඩුව මත ප්රමාණවත් මතුපිට ආතතිය.

පොදුවේ ගත් කල, පෘෂ් on ය ආතති පරීක්ෂණ චිත්රපටයේ කොරෝනා මතුපිටට කොරෝනා මතුපිටට කළ යුතුය. නමුත් සමහර විට ඇලුමිනියම් ආලේපනය පරීක්ෂා කිරීම නොසලකා හරිනු ලැබේ. සීපීපීපී පාදක චිත්රපටයේ කුඩා අණුක ආකලන වර්ෂාපතනය කිරීමේ හැකියාව හේතුවෙන්, විශේෂයෙන් යම් කාලයක් තිස්සේ ගබඩා කර ඇති VMCPP චිත්රපටවල ඇලුමිනියම් ආලේපිත මතුපිට ප්රමාණවත් ආතතියක් ඇති කිරීම නිසා විශේෂයෙන් vmcppil චිත්රපට සඳහා, ප්රමාණවත් ආතතියක් ඇති වේ.

1.2 මැලියම් දුර්වල මට්ටම

ද්රාවක පාදක මැලියන් ප්රශස්ත මැලියම් මට්ටම් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන අත්පොත අනුව ප්රශස්ත ක්රියාකාරී විසඳුම සාන්ද්රණය තෝරා ගත යුතුය. අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන සංයුක්ත ක්රියාවලිය තුළ දුස්ස්ත්රාත් පරීක්ෂණ පාලනය ක්රියාත්මක කළ යුතුය. දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන විට, ද්රාවක වහාම එකතු කළ යුතුය. කොන්දේසි සහිත ව්යවසායන් තුළ සංවෘත ස්වයංක්රීය පොම්ප මැලියම් උපකරණ තෝරා ගත හැකිය. නිෂ්පාදන අත්පොතට අනුව ද්රාව්ය-රහිත මැලියම් සඳහා ප්රශස්ත රිප්ට් උෂ්ණත්වය තෝරා ගත යුතුය. ඊට අමතරව, ද්රාවකයෙන් තොර සක්රිය කිරීමේ කාලය පිළිබඳ ගැටළුව සැලකිල්ලට ගනිමින්, දිගු කලක් තිස්සේ මිනුම් රෝලරයේ මැලියම් කාලෝචිත ආකාරයකින් නිදහස් කළ යුතුය.

1.3පොති සංයුක්ත ක්රියාවලිය

PET / VMCPP ව්යුහයන් සඳහා, VMCPPP චිත්රපටයේ කුඩා thickness ණකම සහ පහසු විස්තාරණය හේතුවෙන්, ලැමිෂන්ෂන් රෝලර් පීඩනය ලැමිෙන්ටේෂන්හි දී එතරම් ඉහළ නොබියද, සුළං ආතතිය එතරම් ඉහළ නොවිය යුතුය. කෙසේ වෙතත්, සුරතල් / VMCPP ව්යුහය සංයුක්ත වන විට, සුරතල් චිත්රපටය දෘඩ චිත්රපටයක් වන බැවින්, සංයුක්ත කාලයේදී ලැමිෙන්ටින් රෝලර් පීඩනය සහ එතීෙම් වැඩ කිරීම උචිත ලෙස වැඩි කිරීම සුදුසුය.

විවිධ ඇලුමිනියම් ආලේපන ව්යුහයන් සංයුක්ත වන විට සංයුක්ත උපකරණවල තත්වය මත පදනම්ව අනුරූප සංයුක්ත ක්රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කළ යුතුය.

1.4 ප්රෝසොට් චිත්රපටයට ඇතුළු වන වස්තූන් "සුදු ලප" ඇති කරයි

විදේශීය වස්තූන් ප්රධාන වශයෙන් දූවිලි, රබර් අංශු හෝ සුන්බුන් ඇතුළත් වේ. දූවිලි සහ සුන්බුන් ප්රධාන වශයෙන් වැඩමුළුවෙන් පැමිණි අතර, වැඩමුළුව සනීපාරක්ෂාව දුර්වල වන විට සිදුවීමට වැඩි ඉඩක් ඇත. රබර් අංශු ප්රධාන වශයෙන් පැමිණෙන්නේ රබර් තැටි, ආලේපන හෝ බන්ධන රෝලර් ය. සංයුක්ත ශාකය දූවිලි රහිත වැඩමුළුවක් නොවේ නම්, පිරිසිදු කිරීම සඳහා දූවිලි ඉවත් කිරීමේ හෝ පරමාදර්ශය සහතික කිරීමට, දූවිලි ඉවත් කිරීම හෝ පෙරහන් උපකරණ (ආලේපන උපාංගය, බන්ධන උපාංගය සහ වෙනත් සංරචක) පිරිසිදු කිරීමට ද උත්සාහ කළ යුතුය. විශේෂයෙන් ආලේපන රෝලර්, සීරීම් රෝලර් ආදිය, ෆ්ලොලර් ආදිය නිතිපතා පිරිසිදු කළ යුතුය.

1.5 නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ ඇති ආර්ද්රතාවය "සුදු ලප" වෙත යොමු කරයි

විශේෂයෙන් වැසි සමයේදී, වැඩමුළු ආර්ද්රතාවය ≥ 80% ක් වන විට, සංයුක්ත චිත්රපටය "සුදු ලප" සංසිද්ධියට වඩා වැඩි ය. උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවයේ වෙනස්කම් පටිගත කිරීම සඳහා වැඩමුළුවේදී උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතා මීටරයකින් සවි කරන්න, සහ සුදු ලපවල සම්භාවිතාව ගණනය කරන්න. කොන්දේසි සහිත ව්යවසායන් මගින් අමිහිරි උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම සලකා බැලිය හැකිය. හොඳ බාධක ගුණ ඇති බහු-ස්ථර සංයුක්ත ව්යුහයන් සඳහා, තනි ස්ථර බහු හෝ කරදරකාරී සංයුක්ත ව්යුහයන් නිෂ්පාදනය කිරීම හෝ නිපදවන සංයුක්ත ව්යුහයන් නිෂ්පාදනය කිරීම හෝ නිෂ්පාදනය කිරීම සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. ඊට අමතරව, මැලියම් වල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතරම, සාමාන්යයෙන් 5% කින් නිසි ලෙස භාවිතා කරන සුව භාවිතා කරන සුවිශේෂී නියෝජිතයා ප්රමාණය අඩු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

1.6 කල්පිත මතුපිට

පැහැදිලිව අසාමාන්යතා ඇති නොවන අතර "සුදු ලප" පිළිබඳ ගැටළුව විසඳිය නොහැකි විට, ඇලුමිනියම් ආලේපන පැත්තෙහි ආලේපන ක්රියාවලිය සලකා බැලිය හැකිය. නමුත් මෙම ක්රියාවලියට සැලකිය යුතු සීමාවන් ඇත. මීට අමතරව, ඇලුමිනියම් තහඩු තට්ටුවේ ශක්තිය අඩු විය හැකිය.

1.7 වසා දැමීමෙන් පසු අසාමාන්යතා නොමැති තත්වයක් හෝ "සුදු ලප" මේරීමෙන් පසුව දර්ශනය වූ විට

මෙම ආකාරයේ ගැටළුවක් වන්නේ හොඳ බාධක ගුණ සහිත සංයුක්ත පටල ව්යුහයන් තුළ සංයුක්ත පටල ව්යුහයන් තුළ සිදු වීමයි. සුරතල් / VMCPPP සහ PET / VMET / PE ව්යුහයන් සඳහා, පටල ව්යුහය thick න නම්, හෝ KBAPP හෝ KAPTE ගොනු භාවිතා කරන විට, වයසට යාමෙන් පසු "සුදු ලප" නිපදවීම පහසුය.

අනෙකුත් ව්යුහයන්ගේ ඉහළ බාධක සංයුක්ත චිත්රපට ද එකම ගැටලුවකට ගොදුරු වේ. උදාහරණ වන්නේ thick න ඇලුමිනියම් තීරු හෝ කින් වැනි තුනී චිත්රපට භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.

මෙම "සුදුපොට්" සංසිද්ධියට ප්රධාන හේතුව සංක්ෂිප්ත පටල තුළ ගෑස් කාන්දු වීමක් ඇති බවයි. මෙම වායුව අවශේෂ ද්රාවක හෝ සුව කිරීමේ නියෝජිතයා සහ ජල වාෂ්ප අතර ප්රතික්රියාව මගින් ජනනය කරන ලද අවශේෂ ද්රාවක පිරවීම හෝ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වායුව පිටාර ගැලීම විය හැකිය. ගෑස් පිටාර ගැලීමෙන් පසුව, සංයුක්ත චිත්රපටයේ හොඳ බාධක ගුණාංග නිසා එය මුදා නොගනිමින් සංයුක්ත තට්ටුවේ "සුදු ලප" (බුබුලු) පෙනුමෙන් සිදු විය.

විසඳුම: ද්රාවක පදනම් කරගත් මැලියම් සංයුක්ත වන විට, මැහර උෂ්ණත්වය, වායු පරිමාව සහ negative ණාත්මක පීඩනය වැනි ක්රියාවලි පරාමිතීන් මැලියම් ස්ථරයේ අවශේෂ ද්රාවකයක් නොමැති බව සහතික කිරීම හොඳින් නියම කළ යුතුය. වැඩමුළුවේ ආර්ද්රතාවය පාලනය කර සංවෘත මැලියම් ආලේපන පද්ධතියක් තෝරන්න. බුබුලු නිපදවන්නේ නැති සුව කිරීමේ නියෝජිතයෙකු භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න. ඊට අමතරව, ද්රාවක පදනම් කරගත් මැලියන් භාවිතා කරන විට, තෙතමනය අන්තර්ගතයේ අවශ්යතාවය ≤ 0.03% ක අවශ්යතාවයක් සහිතව, ද්රාවකයේ තෙතමනය අන්තර්ගතය පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.

ඉහත දැක්වෙන්නේ සංයුක්ත චිත්රපටවල "සුදු ලප" හි සංසිද්ධිය පිළිබඳ හැඳින්වීමක් වන නමුත් සැබෑ නිෂ්පාදනයේ එවැනි ගැටළු ඇති කළ හැකි විවිධ හේතු ඇති අතර සැබෑ නිෂ්පාදන තත්ත්වය මත පදනම්ව තීන්දු සහ වැඩිදියුණු කිරීම් සිදු කිරීම අවශ්ය වේ.